1、选择原材料。

        304不锈钢椭圆管原材料需要经过：钢卷、酸洗、压延、退火、分条后才能获得相应尺度的成品钢带。钢卷有分热轧料和冷轧料，压延又分粗轧和精轧。

        普通的不锈钢焊管，可以按需选择热轧还是冷轧钢卷、粗轧还是精轧，甚至不需要酸洗以及退火处理。

2、制管成型。

        在制管人员的操作下，把钢卷通过制管机器中挤压形成圆管，用焊接工艺处理后。再由圆管通过椭圆形的模具中二次挤压变形，成为不锈钢椭圆管。

        另外，如果焊接不够透彻，在二次挤压变形时不锈钢管会爆裂；若是模具的精度不够稳定，做出来的管材也会变形，所以制管的每一步都需要严格控制。

3、切割焊接。

        不锈钢椭圆管的常规长度是6米，如果扶手的长度过短，就得采用切管机器进行截断。当扶手长度长于6米，就采用多段钢管进行焊接拼接，达到理想长度。

4、冲孔。

        不锈钢扶手椭圆管需要与栏杆衔接，一般会在扶手中量好每一段的距离，在通过冲压机进行冲孔，后期用安装上螺丝时就会很方便。

5、弯曲加工。

         扶手总有转角位，需要进行弯曲加工来实现；具体是把5个圆弧设计在一个模具上，且各圆弧中心层长度与产品圆弧中心层长度相等。

         把模具是圆弧中心夹角量大的作为旋转中心，因气体可压缩性且可用减压阀调节气压压力大小，如推要弯曲压力较大时，可选用倍力气缸，气缸杆连结弯曲滚轮座，滚轮座下面有导轨。控制弯曲速度的快慢，可以用比例流阀控制主油缸进退的速度。

6、涂层工艺。

         当不锈钢椭圆管的外形、尺寸、孔位都完成后就需要进行电镀、喷涂、喷漆等上色工艺；无论是采用哪种涂层，都是为了隔绝外界环境，提高扶手的抗氧化性，并且提高美观性；只是不同的加工工艺的特点不一样而已。